Özel Madencilik Parçası Kalıp Çelik vinç ray tekerleği

Özelleştirilmiş Madencilik Parçası Dövme Çelik Vinç Ray Tekerleği

Tarım makineleri destek tekerleklerinin üretim süreci tipik olarak aşağıdaki aşamaları içerir:

1. ‌Malzeme Hazırlığı‌

   • Tekerlek göbeği ve yapısal bileşenler için yüksek mukavemetli çelik veya dökme demir seçilirken, lastik için dayanıklı kauçuk veya poliüretan seçilir. Bu malzemeler, yük taşıma kapasitesini ve aşınmaya, korozyona ve zorlu tarım ortamlarına karşı direnci sağlar.

2. ‌Bileşen İmalatı‌

   • ‌Göbek İmalatı‌: Tekerlek göbeği dökülür veya dövülür, ardından CNC torna tezgahları kullanılarak hassas boyutlara işlenir. Rulman yuvaları ve cıvata delikleri montaja uyacak şekilde delinir.
   • ‌Lastik Üretimi‌: Kauçuk bileşikler, çekiş için sırt desenleri dahil edilerek hidrolik presler kullanılarak sıkıştırma kalıplama yoluyla lastiklere dönüştürülür. Poliüretan lastikler, yüksek yoğunluklu uygulamalar için kalıplarda dökülebilir.Mini Ekskavatör Palet Makarası
   • ‌Destek Çerçevesi İmalatı‌: Çelik plakalar, tekerleğin montaj yapısını oluşturmak için kaynak veya cıvatalama ile birleştirilen braketlere lazerle kesilir veya damgalanır.

3. ‌Montaj‌

   • Rulmanlar (örneğin, konik makaralı rulmanlar) hidrolik ekipman kullanılarak göbeğe preslenir. Kirlenmeyi önlemek için contalar ve yağlayıcılar eklenir.
   • Lastik, termal olarak bağlanır veya mekanik olarak göbeğe kelepçelenir. Pnömatik tasarımlar için bir iç lastik ve supap gövdesi takılır.
   • Braketler, yüksek çekme mukavemetli cıvatalar aracılığıyla göbek tertibatına takılır ve hizalama, fikstürler kullanılarak doğrulanır.

4. ‌Kalite Testi‌

   • Yük testi: Tekerlekler, ağırlık kapasitesini doğrulamak için statik ve dinamik yük simülasyonlarından geçer.
   • Dayanıklılık kontrolleri: Tuz püskürtme testleri korozyon direncini değerlendirir; dönme yorulma testleri rulman ve lastik ömrünü değerlendirir.
   • Dinamik dengeleme: Yüksek hızlı dönüş testleri dengesizlikleri tespit eder, ağırlık ayarlamaları veya işleme yoluyla düzeltilir.

5. ‌Yüzey İşlemi‌

   • Bileşenler, sıcak daldırma galvanizleme veya toz kaplama gibi korozyon önleyici kaplamalar alır. Kritik yüzeyler, aşınma direncini artırmak için indüksiyonla sertleştirilebilir.

6. ‌Paketleme‌

   • Tekerlekler neme dayanıklı malzemelerle sarılır, sandıklanır ve yük değerleri, boyut özellikleri ve uygunluk sertifikaları (örneğin, tarım makineleri için ISO 4254) ile etiketlenir.

Süreç boyunca, otomatik denetim sistemleri (örneğin, boyutsal doğruluk için CMM) ve manuel kontroller, tarım ekipmanı standartlarına uyumu sağlar. Kalite kontrol amaçlı lazerle kazınmış seri numaraları aracılığıyla parti izlenebilirliği korunur.

SSS:

. Orijinal üretici misiniz? Evet, biz inşaat makineleri parçaları konusunda uzmanlaşmış, seçkin bir üretici ve yetkili ihracatçıyız.

2. Parçanın makineme uyacağından nasıl emin olabilirim? Lütfen parçalar üzerindeki kesin model numarasını, makine seri numarasını veya herhangi bir tanımlayıcı numarayı sağlayın. Alternatif olarak, parçaları ölçebilir ve bize boyutları veya bir çizim verebilirsiniz.

3. Ne tür ödeme koşulları kabul ediyorsunuz? Genellikle, kolaylığınız için T/T veya L/C koşullarını kabul ediyoruz.

4. Teslimat süreniz nedir? FOB Xiamen veya herhangi bir Çin limanı: 10-15 gün. Stoktaki parçalar için teslimat süremiz sadece 1-3 güne düşürülür.

5. Garanti süresi ne kadar? Genellikle, garantimiz 6-12 ay sürer. Belirli aksesuarlar için lütfen ayrıntılı bilgi için bize danışın.

whatsapp:+86 15659210001

https://www.carrierrollers.com/